工作简报

2006第9期（总第109期）

自贡市科学技术局                  二〇〇六年九月十八日

8个企业成为省创新型企业试点和培育企业

    今年以来，我市按照全省科技工作“企业主体、产业布局、工程模式，集成推进”的新思路，大力实施产业化科技推进行动，大力促进创新型企业发展。9月12日，省委、省政府召开大会，对全省创新型示范、试点和培育企业授牌，我市8个企业分别被授予四川省创新型试点、培育企业。

    我市久大公司、昊华西南化工公司、湖南有色自贡硬合公司、大西洋公司4个企业被列入首批创新型试点企业；中橡集团炭研院、长征机床公司、东方锅炉公司、东新电碳公司4个企业被列入首批创新型培育企业。

    据悉，全省这次确定首批创新型示范企业4个，试点企业34个，培育企业117个，省里将对这些企业在税收激励政策、科技项目计划、工程技术研究中心建设和企业技术中心建设、人才培养及创新能力建设等方面给与支持。
　

 自贡市国立环境科技有限公司“辊道窑余热发电技术和装置”
研发取得重大进展

   针对陶瓷企业对辊道窑余热的利用低、造成大量的能源浪费和热源污染较大的问题，由自贡市国立环境科技有限公司承担的四川省2006年重点科技攻关计划项目“辊道窑余热发电技术和装置”项目，组织科技人员对煤烧辊道窑进行烟尘治理、余热利用、发电装置等关键技术进行了攻关，取得了重大进展。

    自贡市国立环境科技有限公司在研制开发过程中，解决了不增加一次能源的问题，创新采用满足辊道窑生产工艺需要的分段换热技术，辊道窑余热锅炉过热蒸汽恒温技术，保证了陶瓷产品的正常产量和质量，完成了余热电站的结构、汽水管道配置、锅炉给水除氧、热工监控和运程监视控制的研究，以及陶瓷生产系统与余热电站系统间管理、操作以及安全保护系统的研究与措施，利用国产标准系列的汽轮机，经过一年多的试验，成功研制开发出具有余热利用率高，发电量大（发电功率达到100KW/条），节能降耗效果显著（年均每条生产线节电250万度），无烟尘和无热源污染的节能环保型辊道窑余热发电技术及设备。研制的技术及设备经在四川夹江县东泰陶瓷厂4条煤烧辊道窑，安装300KW的背压式汽轮机组试用，辊道窑余热利用率达80%，设备运行安全可靠，陶瓷产品生产产量、质量稳定，综合能耗大幅度下降（达到9.2—9.8Kg标准煤/m²）。

    2006年5月16日，自贡市国立环境科技有限公司研制开发的辊道窑余热发电技术及设备经四川省科技厅专家组鉴定，结论为：技术水平处于国内领先，填补了国内辊道窑余热发电的空白，具有较高的应用价值和显著的社会经济效益。同时该项目技术已获国家实用新型专利（ZL200520033797.1）。

    目前全国共有2500MW左右辊道窑余热发电潜在市场，该技术在全国推广应用，每年全国可节电150亿度以上，陶瓷行业综合能耗将由目前的10Kg标煤/㎡下降到7.5Kg/㎡以下，为陶瓷行业2020年实现7.8Kg/㎡综合能耗的目标提供了技术支持。该技术将提高我国陶瓷行业能源的综合利用，对我国陶瓷行业发展循环经济起到较大的促进作用。

（供稿：邱世新 编辑：黄元生）